牛奶半挂车/奶罐车

鲜奶运输罐与底盘连接要求

1罐体与底盘的连接应牢固、可靠，除符合相应底盘改装手册的要求外，还应符合下列要求:

a)设计时应避免上装部分的布置对底盘车架造成集中载荷，并尽可能将其转化为均布载荷，以改  善受力状况。

b)当车架需加长时，加长部分的材料应考虑其可焊性。

c)罐体纵向中心平面与底盘纵向中心平面之间的大偏移量应不大于6mm。

2半挂车按罐体受力状况及连接方式分为半承载式和承载式两种，其应分别满足以下要求:  a)半承载式半挂车，应对半挂车车架进行强度校核;

b)承载式半挂车，应按JB/T4735的规定，对罐体进行整体强度和刚度的校核。

鲜奶运输车管路设计要求

1.应设置卸料管路和清洗管路，两种管路中应有分别或集中控制各仓的阀门，管路中各连接部位  应连接可靠，不应有渗漏现象。

2.卸料管路和清洗管路出口应集中置于操作箱内。

3.管路设计时应考虑方便人员进出罐体

4.管路应尽可能减少拼接、弯道，方便清洗。

5.管路的设计应能避免因热胀冷缩、机械振动等造成的损坏，必要时应考虑设置温度补偿及紧固装置。

6.清洗管道系统应能承受110C的工作温度。

7.清洗管道系统应能满足清洗、蒸汽消毒或其他消毒方式的作业要求，除了要求人工清洗的部位  外，该系统应清洗液能喷洒到所有其它与鲜奶接触的表面。

8.管路中应不会产生积液。

9.鲜奶运输车的管路接头应采用螺纹连接式或夹紧式，管路接头的表面粗糙度应符合GB/T  1031的规定，对于与食品接触的精加工表面，其Ra0.8um。

10.采用螺纹连接的管路接头，螺纹样式可以采用梯形或圆弧形螺纹。

鲜奶运输罐人孔设置及安全附件的设计标准：

1. 每个奶仓应至少设置1个人孔，设在罐体顶部一般采用外开式，设在其它位置应采用内开式。

2. 人孔应采用公称直径不小于450mm的圆孔或短轴不小于350mm，长轴不小于500mm的椭圆孔。

3. 人孔密封垫应方便拆洗。

4. 鲜奶运输车的人孔在罐体顶部时，罐体顶部可仅安装进气阀，进气阀应在罐内压力低于外界压力2kPa~3kPa时开启;进气阀的总截面积应不低于该仓密闭装料管道和卸料管道截面积的大值;进气  阀应配有空气过滤装置。

   鲜奶运输车的人孔不在罐体顶部时，罐体顶部应安装进气阀和排气阀，进气阀和排气阀应配有呼吸阀

1. 呼吸阀，并应符合下列规定:

   a)呼吸阀应在罐内压力低于外界压力2kPa~3kPa时开启;进气阀的总截面积应不低于该仓密闭  装料管道和卸料管道截面积的大值。

   b)呼吸阀的开启压力应为设计压力的1.05倍~1.1倍，额定排放压力不大于设计压力的1.2倍,回座压力不小于开启压力的0.9倍;排气阀的总截面积应不低于该仓密闭装料管道和卸料管道截面积的大值。

鲜奶运输车的设计要求：

1.鲜奶运输车应选用国家主管部门批准的定型底盘，定型底盘应符合相应的国家标准、行业标准  的规定，且有必要的技术资料和产品合格证等证明文件。

2.原材料和外购件应符合有关标准的规定，并有供应商提供的合格证明，装配时应选用经检验合格的零部件。

3.应计算整车在空载和满载两种工况下的总质量和轴载质量，其应不大于底盘或半挂车允许的总质量和轴载质量。

4.凡与牛奶接触的零部件，其材料性能均应符合《人民共和国食品卫生法》的规定，具体要求为:

a)罐体和有可能进入罐体与牛奶直接接触的零部件应使用奥氏体不锈钢,或经相关标准认可的材料制造。

b)用于密封的材料应具有抗脂肪性能、、不会污染牛奶，同时在使用正常剂量的清洗剂和消毒剂时，不会被腐蚀。

c)不锈钢钢管应符合GB/T14976的规定。

食品安全关系到我们普通人的健康，也是媒体关注的焦点。因此，乳制品制造商已将乳制品质量作为重中之重，并对储存和运输有非常严格的要求。从工厂到目的地的温度变化不能超过5℃，牛奶制造商一般控制温差标准在3℃以下。CIMC·于陵的制冷和混合设备技术，于陵的鲜奶运输车可以灵活应对温度变化，鲜奶运输车，确保乳制品的安全。

上装配置：罐体容积为4.5-35立方米，采用的保温贮奶罐，保温性能，卫生标准都能达到国内水平，罐体介质可以为牛奶，液态食品，纯净水等

1.内胆采用3mm厚食品级304不锈钢制作，无缝焊接工艺，精细抛光，严格执行卫生安全标准，罐内防浪板采用整体弧面板结构，光洁无锐角，减少运输过程中液态食品的惯性冲击力，程力鲜奶运输车，罐体内部可进行分仓设计，同时运输多种介质；

2.罐体中层采用200px厚聚氨酯 ，密度达到32~35千克/立方，确保运输过程中24小时温度升降小于或等于1度，保障运输品安全不变质，罐内采用pic自动清洗系统，清洗装置360度旋转，鲜奶运输车，无清洗死角，牛奶不残留，达到的清洗效果，方便下次运输不同的液态食品；

3.罐体外层属于保温层的保护层，采用不锈钢板制作，轻量化生产，自重轻，强度好；

4.罐顶设置有通气阀，开启自动调整，减少液体的蒸发损耗，防止罐内产生正负压时罐体变形。